UPDATE HARGA BATA RINGAN

HARGA TERBARU MENGIKUTI KESEPAKATAN BARU DENGAN BEBERAPA PIHAK PABRIKAN BATA RINGAN.

Bata Ringan Standar
60 x 20 x 10 atau 7,5;
Fastcon, Ecoblock 590.000
Focon, Blesscon 575.000

Re-cutting
50 = 535.000
40 = 480.000
30 = 350.000
20 = 325.000

DIBAWAH 10,8 m³ tambah ongkos 40.000/m³

Mortar
Bintang = 75.000
Topmix = 77.000
Fast mortar = 95.000

‪#‎Harga diatas sudah termasuk ongkos kirim (Franco) Sidoarjo, Surabaya, Mojokerto, sebagian Gresik, sebagian Pasuruan.

Kirim ke;
Bangkalan + 20.000
Pamekasan + 50.000
Sumenep + 80.000

Mortar tambah;
Bangkalan + 2.500
Pamekasan + 4.500
Sumenep + 7.000

Harga  JaDeTaBek

Bata Ringan Standar

60 x 20 x 10 atau 7,5;

Fastcon, Ecoblock 590.000

Focon, Blesscon 575.000

Re-cutting

50 = 545.000

40 = 480.000

30 = 400.000

20 = 385.000

DIBAWAH 10,8 m³ tambah ongkos 40.000/m³

Ingin nego harga atau informasi harga untuk wilayah lain?
Silahkan hubungi kami di:

Suplier Bata Ringan, Mortar, Jasa Kontraktor.

0852-1730-9068

Related Posts:

Tweet

PERBEDAAN BATA RINGAN (HEBEL) AAC DAN CLC

Untuk menghindari kebingungan kita akan menjelaskan perbedaan antara bata ringan AAC (Autoclaved Aerated Concrete) dan CLC (Cellular Lightweight Concrete).

Bata ringan AAC adalah Material yang berbahan baku pasir silika, semen, kapur dan air ini dibuat dengan tekanan uap  tinggi. Proses pembuatan material ini diawali dengan proses pencampuran bahan baku. Setelah itu,  adonan bahan bahan baku tersebut dimasukan ke dalam alat yang bernama autoclaved. Di dalam  alat ini, adonan diberi tekanan uap air hingga suhu sekitar 200 derajat Celcius. Oleh karena  prosesnya menggunakan autoclaved maka material ini disebut sebagai autoclaved aerated  concrete
.
Dengan tekanan uap ini, bahan baku kapur dan pasir silika akan bereaksi. Hasil reaksi ini
menghasilkan pori-pori yang didalamnya berupa udara. Pori-pori inilah yang membuat material  ini menjadi ringan. Menurut perhitungan, beton ringan memliki berat jenis normal sekitar ±650  kg/m3. Berat jenis yang lebih kecil dari berat jenis air mebuat material ini bisa mengapung di  atas air. Meski berpori, beton ringan aerasi tidak bersifat seperti sponge.
Artinya, keteika terkena air, air tersebut tidak akan meresap atau merembes kedalamnya. Rendahnya daya serap air dikarenakan  setiap pori yang ada tidak saling berhubungan dengan pori yang lain.
Seluruh proses produksi bata ringan AAC berbeda dengan CLC dan membutuhkan pabrikasi dan peralatan canggih serta investasi modal yang besar yaitu 10-30 juta USD dan kapasitas yg di hasilkan juga tinggi sekitar 300 m3 per hari bahkan lebih.

Seperti yang diuraikan di atas, maka sangat tidak mungkin untuk menghasilkan AAC pada lokasi proyek maupun untuk memproduksi panel prefab dengan bentuk dan ukuran yang diinginkan. Pengunaan baja penguat beton (rebar) harus dilindungi dengan bahan anti korosi.
Diperlukan sekelompok tim ahli yang  berpengalaman untuk mengoperasikan pabrik tersebut untuk menghasilkan pro-duct yang berkualitas, namun bata ringan AAC menawarkan densitas terendah dan memiliki rasio terbaik atas kepadatan berbanding dengan kuat tekan terhadap semua jenis beton.


Bata ringan CLC  adalah beton selular yang mengalami proses curing secara alami, CLC adalah beton konvensional yang mana agregat kasar (kerikil) digantikan oleh udara, dalam prosesnya mengunakan busa organik yang sangat stabil dan tidak ada reaksi kimia ketika proses pencampuran adonan, foam/busa berfungsi sebagai media untuk membungkus udara.
Pabrikasi dan peralatan yang digunakan untuk menghasilkan CLC juga standard, sehingga produksi dengan mudah dapat pula diintegrasikan ke dalam pabrikasi beton konvensional. Hanya pasir, semen, air  dan foam yang digunakan dan kepadatan yand didapatkan dapat disesuaikan mulai dari 350 sampai 1.800 kg / m³ dan kekuatan dapat juga dicapai dari serendah 1,5 sampai lebih 30 N / mm ².

Pasir sungai  berukuran 2, 4, 6 dan 8mm dapat digunakan, tergantung pada kepadatan yang diinginkan. Semen portland menawarkan kinerja paling optimal tetapi kebanyakan jenis lain semen juga bisa digunakan.  kepadatan beton bisa disesuaikan, berbagai ukuran dan maupun panel prefab dapat diproduksi, di atas kepadatan dari 1.200 kg / m³ (setengah dari berat beton konvensional) untuk aplikasi struktural dapat mengunakan rangka baja.

Pada CLC Gelembung udara yang dihasilkan benar-benar terpisah satu sama lain, sehingga penyerapan air jauh lebih sedikit dan baja tidak perlu dilapisi dengan lapisan anti korosi,  beton dengan kepadatan diatas 1.200 kg/m3 juga tidak memerlukan plaster, seperti pada AAC, hanya cukup di cat saja. Penyerapan air lebih rendah daripada di AAC dan masih cukup baik dibandingkan dengan beton konvensional.

CLC sama halnya dengan beton konvensional kekuatan akan bertambah seiring dengan waktu melalui kelembapan alamiah pada tekanan atmosfir saja. Meskipun tidak seringan AAC, CLC tetap menawarkan penurunan berat badan yang cukup besar dibandingkan dengan beton konvensional dan isolasi termal 500% lebih tinggi dan tahan api.
Paku dan Sekrup dapat dengan mudah dipaku ke CLC terus tanpa harus menggunakan pen, CLC juga dapat dipotong atau digergaji. Bahkan panel dinding rumah seluruhnya dapat dicetak hanya dalam sekali tuang.
Beton CLC menawarkan banyak ruang lingkup pengaplikasian, mulai dari isolasi atap rumah pada kepadatan serendah 350 kg / m³ sampai dengan produksi panel dan lantai beton dengan kepadatan 1800 kg / m³.

Pemesanan bata ringan aac atau clc bisa hub..
WA / LINE : 0852-1730-9068

Related Posts:

Tweet

CARA MEMBUAT MORTAR PLESTERAN DAN ACIAN

Bagi pembaca yang bergerak di bidang bangunan tentu sudah tidak asing lagi mendengar kata mortar. Mortar adalah campuran antara agregat halus atau agregat kasar dengan bahan pengikat seperti semen. Lalu dengan makin berkembangnya teknologi, pada mortar ditambahkan pula bahan filler sebagai pengisi dan additive.

Sederhananya mortar itu adalah bahan bangunan berupa material yang bisa digunakan untuk mlester, ngaci, masang bata, masang keramik dll. Loh kok sama dengan fungsi semen?? Ya betul.. memang hampir sama tapi mortar tentu lebih efektif dan efisien serta tepat guna.Karena mortar di design untuk beberapa item pekerjaan. Misalkan saja ngaci atau acian atau finish coat, dengan mortar maka hasil yang didapat dinding akan tampak lebih baik, mengurangi keretakan yang sering terjadi apabila kita menggunakan semen biasa.

Lalu secara definisi kan sudah dijelaskan diatas, lalu contoh produk mortar itu sendiri seperti apa sih?

Kalau kita mencampur antara pasir dengan semen dengan perbandingan 1:4 misalnya
untuk plesteran, ya itu juga mortar namanya tapi masih bersifat konvensional. Orang banyak salah kaprah disini. Seringkali orang membandingkan kata “konvensional” plester 1:4 ini dengan “mortar-plester” produk tertentu. Sebenarnya ya sama-sama mortar, hanya saja yang 1:4 tadi tidak masuk kategori “mortar instan”. Nah apalagi itu mortar instan? Ya inilah tema yang akan kami angkat.. “Mortar Instan” selanjutnya sebut saja “mortar”.
Banyak produk mortar yang kini ada di pasaran, namun banyak pula yang belum bisa dijumpai di retail. Sebut saja Plester, Acian, Thinbed, Tile Adhesive, Skimkoat, Floor Screed dsb. Beberapa produsen mortar menyebut produk mereka bermacam-macam ada yang dengan menggunakan kode ataupun langsung menamai produk mereka dengan item pekerjaannya spt disebut barusan.

Jaman dulu, katanya orang menggunakan putih telur dll untuk melekatkan batu bebatuan (membangun candi), lalu dengan ditemukannya “semen” orang beralih menggunakan semen sebagai bahan pengikat untuk masang batu/bata, menghaluskan permukaan/aci dsb. Lalu sekarang ada mortar yang khusus dibuat dan hasilnya lebih baik. Ah masa lebih baik? itu buktinya candi candi atau bangunan2 jaman Belanda masih baik-baik saja walaupun tanpa mortar? Ya benar sekali.. mortar bukan segalanya sih.. 

Di Indonesia penggunaan mortar boleh dibilang baru bila dibandingkan dengan negara-negara maju sana. Mungkin sekitar tahun 90-an mortar pertama kali diperkenalkan di tanah air. Siapa yang bermain disini? Sebut saja beberapa perusahaan mortar antara lain Mortar Utama, Drymix, Prime Mortar dll masih banyak lagi. kami akan share sedikit disini.

Mortar Instan
Yaitu: produk berupa mortar (semen-pasir-kapur-additive) yang sudah jadi satu, dikemas dalam sebuah kemasan, sifatnya instan hanya tinggal menambahkan air saja dan jadilah.
Contohnya: Plester, Acian, Thinbed
Anda tinggal buka packing zaknya lalu tuangkan air dan aduk-aduk sampai rata, jadilah adonan mortar siap pakai. Dibandingkan dengan Plester 1:4 konvensional yang harus ngayak pasirnya dulu, lalu nuang semennya diatas pasir ,lalu aduk-aduk tambahi air ,aduk-aduk lagi.. Naahh kan lebih instan yang pertama tadi. Mortar Instan juga memiliki kelebihan lain yakni sangat sedikit waste/kelebihan adonan karena produk mortar instan sudah bisa dikalkulasi untuk per m2 nya , 1 zak acian dan plester (40 kg) kurang lebih bisa mengcover 20 m2 dinding bata ringan ( HEBEL ) dengan ketebalan 1,5 mm. Anda ada berapa m2 dinding yang akan di plester? ya tinggal dibagi saja, lalu order mortar instannya sekian zak. Penempatan juga lebih efisien, dibanding kita harus menyiapkan lahan untuk pasir dan tumpukan zak semen bila dihadapkan dengan cara konvensional. Dan juga lebih bersih di area pekerjaan bila pakai mortar. Dan efektifitasnya adalah waktu kerja yang lebih cepat dan hasil yang memuaskan.

Untuk para praktisi lapangan sebenarnya selain hal teknis yang lebih penting adalah hal ekonomisnya, mana yang lebih ekonomis, pakai mortar atau cara konvensional? Anda coba lihat saja proyek-proyek highrise building di Jakarta, Surabaya, Bandung, Makasar Medan dsb, apalagi di jakarta mortar sudah jadi spek wajib bagi para owner, konsultan dan kontraktor. Memang sih keberadaan mortar ini masih belum banyak dimanfaatkan di proyek-proyek rumahan skala kecil, kalau rumah mewah sudah ada tren terhadap pemakaian mortar ini. Hitung-hitungannya selain dari sisi material produknya juga dalam hal waktu pekerjaan dan hasil tentunya. Sudah barang tentu proyek skala besar apalagi pasti akan jauh lebih untung dengan adanya pemangkasan waktu pekerjaan di proyek sehingga pekerjaan jauh lebih cepat.

Beberapa istilah yang harus dimengerti :
- Pasta adalah campuran air dengan semen,berfungsi sebagai:
a. Pengisi pori-pori diantara butiran-butiran agregat halus
b. Bersifat sebagai perekat/pengikat dalam proses pengerasan
Fungsi tersebutlah yang dapat menyebabkan saling terekatnya butiran2 agregat dengan kuat dan terbentuklah suatu massa yang kompak/padat.

Mortar sebenarnya adalah campuran semen, air, pasir namun ada yang berpendapat bahwa mortar adalah bahan bangunan berbahan dasar semen yang digunakan sebagai “perekat” untuk membuat struktur bangunan.
Perbedaan mortar dengan semen adalah pada mortar adalah semen siap pakai yang komponen pembentuknya umumnya adalah semen itu sendiri, filler, dan berbagai jenis additif yang sesuai.
Seperti kita tahu, dalam proses penggunaan semen oleh tukang, biasanya kita melihat tukang mencampur semen, pasir ayak, kapur (lime), bata merah halus (opsional), dan air. Pencampuran ini tentunya selalu tidak pernah seragam dan juga hanya berdasarkan “intuisi” si tukang. Adanya mortar tentunya merubah konsep cara pencampuran seperti itu karena mortar adalahSemen Instant siap pakai, hanya tambah air, aduk kemudian langsung bisa dipakai. Jenis-jenis mortar. Di Indonesia telah diperkenalkan beberapa jenis mortar, yaitu antara lain :
a. Tile Adhesive (Perekat Keramik) Ada vertikal (dinding) dan horizontal (lantai), dan juga ada perekat keramik baru diatas keramik lama (tanpa membongkar keramik lama)
b. Tile Grout Sebagai pengisi nat (celah) antar keramik
c. Thin Bed Untuk perekat AAC (Autoclaved Aerated Concrete) alias bata ringan
d. Skim Coat Untuk pelapis dinding baru
dll

Keuntungan Mortar:
a. Diproduksi di pabrik sehingga kualitas dan kuantitasnya dapat dipercaya jika dibanding dengan pembuatan di lapangan
b. Mudah, tinggal ditambah air saja
c. Adanya penambahan bahan additif pada mortar dapat menanggulangi terjadinya lantai terangkat, dinding pecah-pecah/retak, dll.

sumber: bagaimanacaramembuatdotcom

Related Posts:

Tweet

CARA HEMAT BANGUN RUMAH 2 LANTAI

Pernahkah kita merasakan ketidakpastian pada saat akan merenovasi rumah. Terutama mengenai biaya cor dak beton meningkatkan rumah 2 lantai atau lebih. Terkadang pada saat pekerjaan berlangsung pun kita masih khawatir mengenai biaya yang masih harus kita keluarkan. Kita berpikir apakah keputusan untuk merenovasi itu sudah tepat.
Dengan Panel Lantai (dak hebel) mungkin akan membuat kekhawatiran Anda mengenai biaya akan sedikit mereda  .Kami memberikan solusi pemecahan atas kekhawatiran anda, yaitu dengan menggunakan  Panel Lantai. Produk ini bisa menjadi salah satu solusi kita untuk meningkatkan rumah menjadi 2 lantai atau lebih. Berikut adalah beberapa contoh gambar Panel lantai yang diterapkan pada pembangunan rumah tinggal 2 lantai.



HASILNYA -->

Panel Lantai merupakan beton ringan pracetak yang
memberikan kepastian mutu konstruksi sekaligus kepastian biaya renovasi rumah. Seluruh bahan material yang digunakan, terkualifikasi dengan baik. Karena bebannya ringan, terkadang kita tidak perlu membuat struktur baru bagi rumah kita. Namun, perlu adanya pengecekan terlebih dahulu terhadap struktur yang ada.
Bentuknya seperti bata ringan, namun ukurannya lebih lebar dan panjang. Didalamnya sudah terdapat pembesian untuk memiliki beban diatasnya. Konstruksinya pun sederhana, cukup dilebaringkan diantara 2 balok dinding yang berseberangan, kemudian sedikit dicor pada sambungan. Pengerjaannya lebih cepat dengan cor beton konvensional. Jika kita menggunakan cor beton, kita harus menunggu paling tidak 30 hari sampai cor beton benar-benar kering.
Pemasangan panel lantai, jika direncanakan dengan baik, kita bisa memperkecil bahan terbuang sampai dengan 0%. Tidak seperti pembuatan dengan cor beton, kayu bekisting yang digunakan untuk penyangga beton pada saat pengecoran, pastinya tidak dapat dipakai lagi. Berikut adalah perbandingan antara pengunaan panel beton dengan cor beton biasa atau manual :

Selamat membangun rumah.

Related Posts:

Tweet

10 LANGKAH CARA MEMASANG PANEL LANTAI

1.PENGECEKAN GAMBAR KERJA PELETAKAN PANEL LANTAI DENGAN KEADAAN LAPANGAN

 

2.UKUR JARAK BENTANG

3.PASTIKAN BALOK PANEL TELAH RATA DAN SIAP DIGUNAKAN

 

4.MENAIKKAN PANEL LANTAI

5.PEMBERIAN THIN BED MORTAR PADA TUMPUAN BALOK DAN SAMBUNGAN ANTAR PANEL LANTAI

6.PELETAKAN PANEL LANTAI

7.PASTIKAN PANEL LANTAI TELAH TERTUMPU DI BALOK DENGAN BENAR

8.PASANG BESI PENGISI PANEL LANTAI DAN IKATKAN PADA ANGKUR YANG ADA

9.ISIKAN SEMEN GROUTING PADA CELAH PANEL LANTAI

10.PANEL LANTAI SIAP DIPAKAI

Related Posts:

Tweet

CARA MEMASANG PANEL LANTAI PART.2

Cara Memasang Panel Lantai ( 2 )

- Waktu pengeringan dinding pemikul
Dinding blok Hebel harus dibiarkan kering selama 48 jam sebelum panel lantai dipasang. Balok penyangga lantai baik dari baja atau kayu dapat digunakan sebagai tepian dinding atau pendukung tambahan.

» Langkah 1
Seluruh dinding dibangun di bawah level lantai. Semua kolom dan balok struktur dipasang. Semua permukaan atas dinding dan balok harus benar-benar rata dan tidak bergelombang atau menggelembung. Jika diperlukan, ratakan permukaan atas balok dan dinding dengan menggunakan thin bed mortar. Sisi-sisi semua dinding juga harus benar-benar siku.

» Langkah 2
Batas lebar tumpuan untuk panel harus ditandai di sepanjang permukaan atas dinding yang akan dipasang. Garis ini juga untuk menjaga kelurusan panel. Lebar tumpuan dapat diperoleh dari perhitungan yang akan dijelaskan selanjutnya.



» Langkah 3
Angkat panel lantai pertama dan letakkan dengan menggunakan takel atau crane. Panel lantai harus diletakkan tepat pada garis yang sudah dibuat. Diperlukan 2 orang untuk menyesuaikan perletakkan panel pada tanda garis.
» Langkah 4
Tandai dengan pensil pada setiap sisi dinding atau balok penyangga posisi panel lantai pertama. Tujuannya adalah untuk mengecek posisi panel lantai pertama tidak bergeser dari garis yang telah dibuat pada saat panel lantai berikutnya dipasang. Kemudian panel lantai berikutnya dipasang rapat-rapat terhadap panel sebelumnya.


- Pembesian
Membuat ring angkur
Ring angkur yang dimaksud adalah balok tepi yang diperkuat yang terbentuk antara seluruh panel lantai dan seluruh keliling bangunan. Ring angkur ini diperlukan untuk mengunci seluruh panel lantai menjadi satu kesatuan dan untuk mencegah terjadinya pergerakkan salah satu panel. Lebar ring angkur bervariasi tergantung dari ketebalan dinding, lebar tumpuan panel dan tepi balok namun lebarnya tidak kurang dari 30mm. Sebaiknya ring angkur segera dibuat setelah meletakkan panel lantai sebagai sambungan. Ring angkur ini diperkuat dengan besi diameter 10 atau 12mm, pasang minimal 20mm di bawah permukaan atas dan di tengah-tengah.
Ring angkur pada pertemuan sambungan
Bila hanya ada 2 panel sepanjang bentangan, ring angkur tidak diperlukan sampai perbatasan ujung panel. Jika ujung panel disusun berselang-seling sehingga ring angkur tidak dapat menjadi satu garis yang menerus sepanjang 2 buah panel, atau dimana terdapat 3 panel atau lebih sepanjang bentangan, ring angkur harus dipasang dari ujung ke ujung panel.

» Langkah 1
Letakkan blok tepi di sekeliling bangunan atau buat bekisting untuk ring angkur.

» Langkah 2
Letakkan besi 10 mm atau 12 mm di sepanjang ring angkur. Lebihkan 300 mm untuk overlap pada ujung panel dan pada sambungan yang lurus. Pasang stek besi setinggi 100mm pada setiap jarak 600mm atau gunakan potongan AAC.

» Langkah 3
Agar pada sambungan panel tidak terjadi pergerakan, sanggah dengan tiang kayu sementara di bawah sambungan panel sewaktu menuang adukan untuk mencegah terjadinya pergerakan sampai sambungan kering. Biarkan selama 48 jam sebelum tiang dibongkar. Jangan buat dinding di atas panel selama 2 hari setelah tiang dibongkar.

» Langkah 4
Basahi sedikit semua sambungan sebelum menuang adukan. Tuang adukan ke dalam semua sambungan. Gunakan adukan PM-600, untuk pemakaiannya + 15-20 kg/m2. Padatkan adukan pada semua sambungan.

- Permukaan adukan
Untuk lantai yang akan ditutup dengan plesteran, isi ring angkur dengan adukan sampai rata ke permukaan. Untuk lantai yang tidak ditutup, adukan tidak perlu diisi sampai rata ke permukaan, sisakan sedikit rongga pada hari berikutnya, isi rongga dengan PM-600 atau setara. Biarkan mengering, kemudian ratakan dengan papan amplas. Kebutuhan pemakaian PM-600 untuk perata lantai/screed adalah 1.8 kg/m2/mm tebal.

- Tumpuan
Panel lantai Hebel dapat ditopang dengan blok AAC, balok beton, balok baja atau panel dinding AAC. Lebar tumpuan panel lantai ditentukan juga oleh bentangan panel lantai.

Untuk bentangan < 2.50m minimum lebar tumpuan 3.5 cm.
Untuk bentangan > 2.50m minimum lebar tumpuan 5 cm atau panjang panel

Related Posts:

Tweet

CARA MEMASANG PANEL LANTAI

Kenapa harus Panel Lantai ?? ini alasannya..

•    menambah lantai bangunan dengan waktu yang lebih singkat
•    hemat biaya dan waktu, proses pengerjaan yang jauh lebih cepat dibanding menggunakan dak konvensional.
•    hemat ukuran kolom dan pondasi bangunan
•    efesien
•    memiliki kualitas yang baik
•    ringan, dengan dak hebel maka kolom dan pondasi bangunan akan memikul beban yang lebih ringan.
•    ukuran presisi
•    bahan yang terbuang lebih sedikit, karena hebel tidak membutuhkan sistem bekisting.
•    dapat meredam suara dan panas, ruangan akan terasa lebih sejuk dan tenang
•    daya tahan terhadap api, mengurangi resiko bahaya kebakaran
•    Mudah dikerjakan.
•    Kuat tekan yang tinggi namun ringan.
•    Tanpa bekisting, memungkinkan adanya aktifitas di ruang bawah sementara pekerjaan konstruksi berlangsung.
•    Rangka pembesian panel hebel diproteksi dengan coating anti karat serta dirangkai menggunakan las listrik.
•    Keramik bisa segera dipasang di atas panel lantai, tidak ada proses pengeringan di lapangan.
•    Mudah dimobilisasi di ruang terbatas. Sesuai untuk daerah urban yang padat.
•    Memenuhi standar mutu internasional.
Sedangkan untuk pekerjaan peninggian lantai dasar, pemilihan panel lantai hebel umumnya mempertimbangkan hal-hal:

•    Tidak memerlukan waktu untuk pemadatan tanah.
•    Mengurangi resiko penyusutan urugan tanah yang berakibat pada penurunan lantai.
•    Mengurangi mobilisasi material ke lokasi proyek

Related Posts:

Tweet

MEMPERBAIKI TEMBOK RETAK

Duuh sebalnya kalau lihat tembok dirumah kita mulai retak. Sebenarnya secara struktur bukan masalah besar, hanya saja kita jadi risih melihatnya. Ruangan interior rumah kita menjadi tidak sempurna lagi.

Penyebabnya bermacam-macam. Bisa dikarenakan proses pembuatan yang terburu-buru, atau karena campuran material semen dan pasir yang tidak sesuai. Lalu bagaimana solusinya? Apa harus saya bongkar??  Eitss...tidak perlu dibongkar, cukup lakukan tips berikut dibawah ini. Mudah mudahan dapat menutup tembok anda yang retak tadi.

Yang perlu diingat adalah retak yang ada bukan karena ketidak seimbangan struktur. Jika terjadi ketidak seimbangan struktur biasanya retak pada dinding makin lama makin bertambah lebar, bahkan
terjadi retakan pula antara dinding dengan lantai.

Berikut ini cara menutup retak dinding (bukan retak struktur) dan bergelombang, gunakan campuran Mowilex Alcaplast + Mowilex Alcabond.
Dengan perbandingan :
Mowilex Alcapast (5kg)
Mowilex Alcabond (1kg)
Air (secukupnya ±2 liter)

Cara Pencampuran Mowilex Alcaplast + Alcabond :
Alcabond 1kg diencerkan terlebih dahulu dengan air secukupnya.
Masukkan Alcaplast sedikit demi sedikit hingga 5kg dan aduk rata hingga adukan liat. Untuk hasil yang maksimal gunakan pengaduk / mixer.
Tunggu sampai kering (minimal 7 hari)
Beri 1 lapis Mowilex wall Sealer Water Base. Agar memperoleh hasil yang optimal biarkan selama 24 jam.
Cat ulang dinding dengan cat interior berkualitas baik, serta sesuaikan dengan warna sebelumnya.

Semoga Tips diatas dapat menyelesaikan permasalahan dinding yg retak pada rumah anda :)

Related Posts:

Tweet

WATERPROOF SEDIA PAYUNG SEBELUM HUJAN

Waterproof atau water resistant menggambarkan sifat objek yang tidak terpengaruh oleh air, atau bersifat menolak air untuk mengalir melaluinya. Beberapa benda yang memiliki sifat seperti ini biasanya digunakan pada lingkungan yang cenderung basah atau berada di bawah air. Sementara waterproofing berarti prosedur yang dilakukan untuk membuat sebuah objek menjadi tahan atau kedap terhadap air.

Sebuah konstruksi bangunan biasanya menggunakan lapisan waterproof untuk melindungi dan menjaga ketahanan struktur bangunan tersebut. Kelebihan penggunaan lapisan waterproof dibandingkan sistem waterproof integral adalah kepraktisannya. Dengan pelapis waterproof, selain proses aplikasi yang tidak rumit, waktu pengerjaan pun mungkin bisa dipangkas hingga ruangan dapat segera digunakan. Namun melihat banyaknya produk
waterproofing yang beredar di pasaran, sebaiknya Anda melihat karakteristik produk setelah diaplikasikan. Jika tidak sesuai dengan karakteristik produk, penggunaan waterproofing pun menjadi kurang maksimal.

Ruangan yang umumnya diberi lapisan waterproof adalah ruangan basement, atap dan area basah lainnya. Air dapat masuk ke ruangan bawah tanah atau basement melalui engsel, dinding atau lantai. Jika tidak dilindungi dengan sempurna, bangunan Anda akan mengalami kerusakan karena air sebelum Anda sadari. Berikut tanda-tanda rumah yang tidak dilapisi dengan waterproofing. 
•    Area lembab pada dinding yang dicat akan berubah warna menjadi kelabu saat basah.
•    Area lembab pada dinding yang dicat akan mengubah warna cat menjadi lebih gelap hingga nampak seperti noda.
•    Timbulnya retak pada dinding
•    Tumbuh jamur pada dinding.
•    Munculnya efflorescence pada dinding.
•    Lapisan cat dinding mulai mengelupas.
•    Mulai tampak rembesan air pada dinding.
•    Akan timbul garis putih pada lantai.
•    Tercium bau apek di sekitar area yang lembab.
•    Peralatan yang terbuat dari bahan logam perlahan mulai berkarat.
•    Bagian rumah yang terbuat dari bahan kayu juga akan lapuk sebagai dampaknya.

Ada istilah yang mengatakan “pencegahan lebih baik daripada mengobati” nah, dari pada rumah menjadi rusak dan biaya memperbaiki menjadi lebih besar, lebih baik lakukan waterproofing rumah Anda sebelum tanda-tanda diatas keluar.

Related Posts:

Tweet

APLIKASI ACIAN DAN PLESTERAN DINDING

Acian adalah proses setelah Plesteran dan sebelum pengecatan. Acian berfungsi untuk menutup pori-pori yang terdapat pada plesteran dan menghaluskan permukaan plesteran agar kelihatan lebih rapi, sehingga permukaan plesteran mudah dicat dan memperindah penampilan dinding. Selain itu acian digunakan untuk memperkokoh dinding dan mencegah rembesan air.

Cara pengacian yang baik, bahan-bahan acian yang bemutu dan komposisi mempengaruhi kualitas dari acian. Permasalahan yang sering terjadi adalah terjadinya keretakan halus pada acian yang sudah kering
Kami akan berbagi cara dalam mengaplikasikan acian yang benar.

Peralatan dan bahan yang dibutuhkan
•    Mortar semen (Bisa Semen Gresik, Tiga Roda, Tonasa, atau yang lainnya), Mortar Utama (MU) untuk Acian dan plesteran
•    Timba 2 pcs
•    Cetok
•    Roskam (kasut) yang terbuat dari steel (baja) atau PVC bisa juga yang dari kayu
•    Kertas bekas bungkus semen
•    Kuas ukuran 3dim
Langkah kerja

•    Persiapkan bahan dan peralatan sesuai kebutuhan.
•    Isi dua timba dengan air
•    Campur Mortar semen dengan MU (untuk Acian dan plesteran) dengan komposisi 1:1 secara merata
•    Taburkan Campuran semen tersebut kedalam salah satu timba yang berisi air dengan perlahan-lahan, jangan diaduk karena dapat menyebabkan semen menggumpal serta cepat kering sehingga tidak dapat digunakan untuk bahan acian dinding.
•    Bersihkan dasar permukaan yang akan diaci dari serpihan, kotoran dan minyak yang dapat mengurangi daya rekat adukan.
•    Siram dinding yang akan diaci dengan air hingga basah dan tunggu sebentar (agar dinding tidak banyak menyerap air semen dan mempercepat proses perekatan).
•    Aplikasikan acian ke permukaan dinding dengan menggunakan cetok.
•    Ratakan dan Halus kan dengan menggunakan Roskam (kasut) dan ulangi sampai rata. Lakukan pengacian pada satu per satu blok dinding.
•    Anda dapat menghaluskan dan meratakan acian dengan kuas yang telah dicelupkan air.
•    Setelah agak kering, haluskan permukaan acian dengan menggunakan kertas bekas semen sampai rata dan halus.
Perlu kita perhatikan
•    Lakukan pengacian pada satu per satu blok dinding. Jangan pernah mengerjakannya setengah-setengah. Pertemuan acia yang lama dengan acian yang baru akan menyisahkan bekas sambungan.
•    Hindari menyimpan adonan aci terlalu lama, karena apabila terlalu lama disimpan maka adonan tersebut bisa saja rusak dan tidak berfungsi maksimal lagi.
•    Hindari mengaci terlalu tebal, karena jika ketebalan aci tersebut melebihi batas normal maka akan mengalami kesulitan pada saat proses perataannya. Tebal acian yang di anjurkan adalah 1,5 – 3,0 mm, tergantung kerataan dasar permukaannya.
•    Jika plesteran gompal atau retak lakukan perbaikan sebelum mengaci. Acian tidak dapat menutup retak atau gompal.
•    Jika  anda ingin melanjutkan melanjutkan ke pengerjaan pengecatan tunggu lapisan acian hingga benar-benar kering, agar hasil yang dicapai maksimal.
•    Bila Anda ingin mendapatkan hasil yang lebih maksimal, tahan terhadap rembesan  dan keretakan Anda dapat mencampurkan lem putih pvac yang berfungsi sebagai perekat yang sudah dicairkan kedalam adonan acian.

Related Posts:

Tweet

TANYA JAWAB TENTANG BATA RINGAN / HEBEL

(A) Pertanyaan umum dari pemilik rumah

Apakah produk Hebel Autoclaved Aerated Concrete (AAC) itu?

Hebel AAC adalah bata ringan pengganti batu bata tradisional.Terbuat dari campuran semen,pasir silica,kapur lalu dicampur air dan bahan pengembang setelah itu diproses Autoclave dengan diberi uap air tekanan tinggi.Bata Ringan AAC terdiri dari banyak gelembung-gelembung kecil yang membuat memiliki ketahanan terhadap panas 4-8 kali dibanding batu bata biasa. Karena itu dapat membantu penghematan energi untuk pemakaian AC (pendingin ruangan).


Mengapa Hebel AAC baik untuk kostruksi tembok?
Bata Hebel AAC memiliki banyak kelebihan seperti tahan panas dan kualitas insulasi yang baik. Insulasi terhadap suara telah diuji mengikuti ASTM E90 dan standar ISO 717, Dari hasil uji tes terbukti Hebel AAC sangat sesuai untuk partisi tembok.Ditambah lagi pembangunan konstruksi yang memakai AAC 3 x lebih cepat dibanding memakai batu bata biasa.Hebel AAC dipotong dengan sangat presisi sehingga menjadikan tembok yang sudah terbangun menjadi rata sehingga pemakaian bahan finishing untuk tembok menjadi jauh lebih irit.


Bagaimana dengan kualitas dari Bata Hebel?
Bata Hebel AAC diproduksi memakai teknologi & mesin mutakhir dari Jerman dengan kapasitas produksi terbesar di Indonesia.Hebel AAC diproduksi dengan mengikuti standar Internasional seperti DIN,ASTM,BS,AS/NZ, ISO.


Berapa banyak blok Hebel dibutuhkan untuk 1 m2?
Dibutuhkan 8,33 blok.

Hebel AAC tersedia dalam berapa ukuran?
Ukuran blok standar adalah 60cm Panjang x 20cm Tinggi x 10cm Tebal. dan tebal 7.5cm


Seberapa awet produk Hebel AAC?
Bata Hebel AAC memiliki durabilitas jangka panjang minimal sama dengan batu bata biasa.
Apakah Hebel AAC produk yang ramah lingkungan?
Ya ,Bata Hebel AAC adalah produk yang ramah lingkungan sebagai bukti Bata Hebel AAC telah memperoleh sertifikasi Green Label dari Dewan Lingkungan Hidup Singapura.Dengan memakai material daur ulang.Hanya menggunakan 1/3 energi untuk memproduksi volume yang sama dibanding batu bata biasa dan 1/4 energi untuk memproduksi semen.

Dalam proses produksi tidak ada sampah & gas racun yang dikeluarkan karena bahan bakunya hanya semen,pasir silica,kapur. Dengan demikian hasil akhir produk Hebel AAC adalah material yang anorganik yang tidak mengandung racun dan bahan yang berbahaya.
Seberapa baikah kekuatan Hebel AAC terhadap api?
Bata Hebel AAC memiliki daya tahan 4 jam terhadap api.Telah di uji tes sesuai dengan standar BS 476.Dan telah memperoleh sertifikasi dari SIRIM (Malaysia),TUV-SUD-PSB (Singapura) dan juga telah diakui oleh Warrington Fire (Australia).

Berapakah berat bersih 1 blok Hebel AAC?
Berat per blok kira-kira 5-8 kg/blok.
Apakah Hebel AAC memiliki petunjuk pemasangan?
Ya, Anda bisa melihat cara pemasangan Bata Hebel AAC melalui video instalasi atau membaca buku petunjuk teknis untuk memperoleh pemahaman singkat.

(B) Pertanyaan teknis dari kontraktor/pemborong

Apakah Bata Hebel AAC bisa dipasang menggunakan semen biasa?
Untuk hasil daya rekat yang lebih baik,Kami merekomendasikan untuk memakai mortar (semen instant) perekat bata ringan jenis Thin Bed yang saat ini sangat mudah ditemukan di pasaran.


Berapa banyak perekat bata ringan yang dibutuhkan bila membangun memakaI Bata Hebel AAC?
1 Sak perekat bata ringan pada umumnya dikemas dalam kemasan 40 kg. Dapat digunakan untuk membangun dinding seluas 25 m2 dengan ketebalan perekat 75-150mm.
Membangun dinding dengan menggunakan Hebel AAC apakah akan terbebas dari retak?
Untuk menghindari retak pada dinding harus mengikuti cara-cara pemasangan yang benar mulai dari saat penyusunan blok,pemakaian aksesoris yang tepat hingga pengaplikasian mortar yang benar. Untuk memperoleh hasil yang baik dan tanpa retak disarankan untuk menggunakan aplikator yang berpengalaman.
Apakah harus memakai acian/skimcoat pada dinding Hebel AAC?
Skimcoat/acian dibutuhkan untuk membuat permukaan dinding menjadi lebih halus, mengura-ngi plamir dan menghemat pemakaian cat.

Seberapa tebal pengaplikasian skimcoat/acian tersebut?
Skimcoat/acian cukup diaplikasikan dengan ketebalan rata-rata 2 mm.

Untuk memplaster dinding Hebel AAC apakah bisa memakai cara konvensional?
Tidak,karena memplaster dengan memakai semen/cara konvensional dapat mengakibatkan dinding mudah retak karena adanya perbedaan tingkat muai-susut antara semen dengan blok Hebel AAC.Disarankan untuk plasteran harus menggunakan mortar jenis base plaster atau jenis Render.

Apakah mesh dibutuhkan pada saat memplaster dinding Bata Hebel AAC?
Ya, mesh dibutuhkan terutama pada lokasi yang rawan seperti bukaan untuk jendela atau pintu. Petunjuk pemasangan mesh terdapat pada manual teknikal Hebel AAC.

Bagaimana dengan kuat tekan/compressive strength dari bata Hebel AAC?
Kuat tekan Hebel AAC dibuat sesuai dengan kebutuhan bangunan.Spesifikasi standar sekitar 3N/mm2 atau 3Mpa.


Apakah blok yang basah bisa dipasang setelah terkena air hujan?
Tidak, seperti material bangunan pada umumnya ,produk harus dikeringkan terlebih dahulu.


Apakah saya harus mengaplikasikan waterproofing pada dinding Bata Hebel AAC?
Ya, terutama pada daerah basah seperti kamar mandi,gunakan pelapis tekstur akrilik pada permukaan untuk mencegah rembesan air.Seluruh blok Hebel AAC yang terletak pada lantai harus diaplikasikan waterproofing membrane.


Dapatkah saya menggunakan Bata Hebel AAC di kamar mandi?
Ya, Hebel AAC umumnya digunakan untuk memblokir paku-paku di sekitar bak mandi.catatan, itu harus dilapisi dengan membran tahan air yang sesuai..

Related Posts:

Tweet

DAK KONVENSIONAL VS DAK PANEL LANTAI

Perbandingan biaya Dak Beton Konvensional dan Dak Panel Lantai Hebel

Dengan naik harga2 material bangunan tahun ini terutama besi, kita-kira berapa biaya ngecor dak konvensional per-m2 saat ini tahun 2014?

Biaya cor dak konvensional tebal 12 cm pada thn 2012 dengan tebal 12 cm, per m3nya sebagai berikut:

• besi lapis bawah 10mm (15x15) = 20 btg x 80.000 = 1.600.000
• besi lapis atas 8mm (15x15) = 20 btg x 55.000 = 1.100.000
• pasir = 0.7m3 x 250.000 = 175.000
• kerikil = 1 m3 x 250.000 = 250.000
• semen = 8,75 sak x 63.000 = 551.250
• bekisting triplek 9mm + kaso 4/6 + bambu = 1.750.000
• upah tenaga kerja = 1.000.000

Total cor dak konvensional per m3 = +/- 6.426.000

Jadi biaya cor dak konvensional per m2 = 6.426.000 dibagi 8 m2 = Rp. 803.000,- per-m2 dak tebal 12 cm

Jadi, untuk harga sekarang tahun 2014 berkisar Rp 900.000,- per m2

coba kita bandingkan ngedak dg menggunakan Panel Lantai Hebel,,

Panel Lantai Hebel yang masif dan bertulang merupakan produk pengganti plat lantai beton yang praktis, cepat, dan efisien dan berfungsi sebagai lantai. Tanpa proses pengecoran yang memungkinkan adanya aktifitas di ruang bawah sewaktu pekerjaan berlangsung, keramik pun juga dapat langsung dipasang diatasnya. Panel Lantai Hebel telah diuji dan disimpulkan dapat berfungsi sebagai lantai diafragma yang dapat mendistribusikan beban gempa.

Harga Cor dak Panel Lantai Hebel Januari 2014
Diantar ke lokasi proyek, per-m2 Rp 320.000,- (hanya kirim barang)
Jika demikian biaya ngecor dak pakai Panel Lantai lebih murah 30-40% daripada ngecor pakai dak konvensional.

Related Posts:

Tweet

BATA RINGAN VS BATA MERAH

Perbandingan Bata Merah dan Bata Ringan ( Hebel )

Dewasa ini bahan bangunan semakin beragam. Mulai dari pengganti bata dengan menggunakan bata ringan / hebel atau plat lantai diganti menggunakan penutup yang berbahan ringan serta untuk atap yang tidak lagi menggunakan kayu sebagai kuda – kuda maupun untuk reng dan usuknya, tetapi saat ini masyarakat trend menggunakan baja ringan sebagai pengganti kayu.

Untuk dinding, dahulu orang cenderung menggunakan batako ataupun batu bata.namun saat ini orang sudah mengenal hebel (bata ringan). Sebenarnya bata ringan ini sudah dipergunakan oleh masyarakat swedia pada tahun 1923 sebagai alternatif material bangunan untuk mengurangi penggundulan hutan.Kemudian pada tahun 1943 diJerman dikembangkan lagi oleh Joseph Hebel. Dan di Indonesia sendiri hebel mulai dikenal sejak tahun 1995.


Bata Merah

Bahan bangunan ini terbuat dari tanah liat dan mineral-mineral lain yang dibentuk dalam ukuran tertentu, biasanya 24x12x6 cm. Dicetak dengan ukuran tersebut, kemudian dikeringkan dibawah sinar matahari. Setelah melewati proses pengeringan,
bata merah itu dibakar dalam tungku untuk membuatnya kuat dan tahan lama. Bata merah yang bagus akan keras, tahan api, tahan terhadap pelapukan, dan cukup murah, sehingga berperan penting dalam membuat dinding dan lantai.

Spesifikasi batu merah
• Berat jenis kering (ρ) : 1500 kg/m3
• Berat jenis normal (ρ) : 2000 kg/m3
• Kuat tekan : 2,5 – 25 N/mm² (SII-0021,1978)
• Konduktifitas termis : 0,380 W/mK
• Tebal spesi : 20 – 30 mm
• Ketahanan terhadap api : 2 jam
• Jumlah per luasan per 1 m2 : 70 - 72 buah dengan construction waste

Kelebihan Bata Merah
Tidak memerlukan keahlian khusus untuk memasang.
Ukurannya yang kecil memudahkan untuk pengangkutan.
Mudah untuk membentuk bidang kecil.
Murah harganya.
Mudah mendapatkannya.
Perekatnya tidak perlu yang khusus.
Tahan Panas, sehingga dapat menjadi perlindungan terhadap api.

Kekurangan Bata Merah

Sulit untuk membuat pasangan bata yang rapi.
Menyerap panas pada musim panas dan menyerap dingin pada musim dingin, sehingga suhu ruangan tidak dapat dikondisikan atau tidak stabil.
Siarnya besar-besar cenderung boros dalam penggunaan material perekatnya.
Kualitas yang kurang beragam dan juga ukuran yang jarang sama membuat waste-nya dapat lebih banyak.
Karena sulit mendapatkan pasangan yang cukup rapi, maka dibutuhkan pelsteran yang cukup tebal untuk menghasilkan dinding yang cukup rata.
Waktu pemasangan lebih lama dibandingkan bahan dinding lainnya.
Berat, sehingga membebani struktur yang menopangnya.
Bata merah menimbulkan beban yang cukup besar pada struktur bangunan.


Hebel (Bata Ringan)

Material yang menyerupai beton dan memiliki sifat kuat, tahan air dan api, awet (durable) yang dibuat di pabrik menggunakan mesin. Bata ini cukup ringan, halus dan memiliki tingkat kerataan permukaan yang baik. Bata ringan diciptakan dengan tujuan memperingan beban strukur dari sebuah bangunan konstruksi, mempercepat pelaksanaan, serta meminimalisasi sisa material yang terjadi pada saat proses pemasangan dinding berlangsung.
Memiliki panjang 60 cm, tinggi 20-40 cm dan tebal 75,100, 125, 150, 175, 200 cm. Adonannya terdiri dari pasir kwarsa, semen, kapur, sedikit gypsum, air, dan alumunium pasta sebagai bahan pengembang (pengisi udara secara kimiawi). Setelah adonan tercampur sempurna, nantinya akan mengembang selama 7-8 jam. Alumunium pasta yang digunakan dalam adonan tadi, selain berfungsi sebagai pengembang ia berperan dalam mempengaruhi kekerasan beton. Volume aluminium pasta ini berkisar 5-8 persen dari adonan yang dibuat, tergantung kepadatan yang diinginkan. Adonan beton aerasi ini lantas dipotong sesuai ukuran.

Spesifikasi Hebel(Bata Ringan)
• Berat jenis kering : 520 kg/m3
• Berat jenis normal : 650 kg/m3
• Kuat tekan : > 4,0 N/mm2
• Konduktifitas termis : 0,14 W/mK
• Tebal spesi : 3 mm
• Ketahanan terhadap api : 4 jam
• Jumlah per luasan per 1 m2 : 22 - 26 buah tanpa construction
   waste.

Kelebihan Bata Ringan / Hebel

Memiliki ukuran dan kualitas yang seragam sehingga dapat menghasilkan dinding yang rapi.
Tidak memerlukan siar yang tebal sehingga menghemat penggunaan perekat.
Lebih ringan dari pada bata biasa sehingga memperkecil beban struktur.
Pengangkutannya lebih mudah dilakukan.
Pelaksanaannya lebih cepat daripada pemakaian bata biasa.
Tidak diperlukan plesteran yang tebal, umumnya ditentukan hanya 2,5 cm saja.
Kedap air, sehingga kecil kemungkinan terjadinya rembesan air.
Mempunyai kekedapan suara yang baik.
Kuat tekan yang tinggi.
Mempunyai ketahanan yang baik terhadap gempa bumi.

Kekurangan Bata Ringan / Hebel

Karena ukurannya yang besar, untuk ukuran tanggung, membuang sisa cukup banyak.
Perekatnya khusus. Umumnya adalah semen instan, yang saat ini sudah tersedia di lapangan.
Diperlukan keahlian khusus untuk memasangnya, karena jika tidak dampaknya sangat kelihatan.
Jika terkena air, maka untuk menjadi benar-benar kering dibutuhkan waktu yang lebih lama dari bata biasa.
Kalau tetap dipaksakan diplester sebelum kering maka akan timbul bercak kuning pada plesterannya.
Harga relatif lebih mahal daripada bata merah.
Agak susah mendapatkannya. Hanya toko material besar yang menjualbata ringan ini dan penjualannya pun dalam volume besar.

Related Posts:

Tweet